大同二厂(公司)转变观念,三是做好机组开机能耗管理

by admin on 2020年4月7日

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  年初,大唐华银公司在京召开华银发展战略咨询研讨会。来自全国电力行业战略研究方面的各路专家聚集一堂,为畅通华银公司提质增效之路深谋远虑。
   
 行家的箴言,为华银公司的提质增效升级对症下药;专家的高论,为华银的可持续发展方向指点迷津;方家的高见,为华银的未来远景规划蓝图。
  
 华银公司是只凤凰,通过凤凰涅槃,浴火重生,必将“涅槃”为金凤凰。笔者作为一个门外汉,略谈一点畅通精细化之路,实现华银公司提质增效的浅陋之见。
  在革新观念中畅通精细化之路,是华银公司提质增效的关键所在。
  “世界潮流,浩浩荡荡;顺之者昌,逆之者亡。”
  华银走精细化管理之路是企业科学发展的时代要求,也是华银“凤凰涅槃”的不二选择。
  观念是对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,观念革新是一个纸上易、嘴上易但做起来非常难的事,革新已经长期形成的固定思维定式是艰难痛苦的抉择,所以革新观念是实施精细化管理的关键所在。
  华银决策层观念的革新是推进精细化管理的首要前提。精细化管理就是要以精益求精的精准视角,严谨务实的精细作风,敢为人先的精神状态去做好华银的每一项工作。要实现这一目标,华银决策层就必须首先从思想认识上完全革新对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势、新要求、新任务的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中,决策者既是推进精细化管理的谋划者,又是落实精细化管理的实施者。从企业策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意型、经验型、粗放型管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果。因此,华银能否成“华赢”,虽是一字之差,却是天壤之别。完全取决于决策层思想观念革新得快与慢、深与浅、真与假,可谓“四两拨千斤”、“一念定乾坤”。
  华银执行层的观念革新是推进精细化管理的内在动力。演好华银之“赢”这场大戏,每一个员工都是华银台前幕后的“主角与配角”。精细化管理是一个全员参与的过程,需要全过程和全方位的精细,只有每一个华银执行者都参与到精细化管理之中,才能实现精细管理无“盲区”。要彻底改变目前这种“得过且过”、“小赢即安”之现状,就必须教育和引导员工革新观念彻底摒弃因循守旧、墨守成规的老套套,把精细化的先进管理方式方法植入华银管理的土壤中,以精细化的理念规范员工行为,以精细化的举措规范管理程序,以精细化的培训提升员工素质。要为员工实施精细化管理建载体、搭平台、铺路子、当伯乐。激发员工在精细化管理中成型成材,引领员工在精细化管理中建功立业。
  在敢闯敢试中畅通精细化之路,是华银公司提质增效的有效途径。
    “世上本无路,走的人多了也就成了路。”
  华银公司总经理侯国力在华银发展战略咨询研讨会上指出,面对电价再度下调、利用小时持续回落、公司盈利能力较低等不利形势,华银公司在新一轮电力体制改革的冲击下,将面临更大的挑战,战略转型已刻不容缓,势在必行。
  由此可见,敢闯敢试拿出更多切实可行、行之有效的办法与举措,是“拯救华银于水火”的当务之急。
  把精细化纳入华银企业管理过程的实践并向纵深推进,是华银提质增效的必然途径。因为精细化管理是以持续的自主改革而不是被动改良为特征的,要实现自主改革就必须敢闯敢试,敢破敢立,敢作敢为,只有以“壮士切肤除蛆之勇”、“志士断腕求生之智”,才能不断创新工作思路并在创新中不断否定自我,不断负重前行,不断爬坡超越。
  要实现华银公司的战略突围,战略转型,就必须打造行业领先、管理一流、品牌闪亮、具有持续发力的发展远景战略规划。要实现以上规划发展目标,华银决不能满足于目前现状和成绩而沾沾自喜与故步自封,更不能因目前的困难与低潮而灰心丧气和无所作为。而要从企业长远发展的战略眼光去审视企业的精细化管理。面对大浪淘沙般的无情竞争,这种竞争无时不在,无处不在,不仅体现在安全绿色生产、提质增效能力、质量管理上,更重要的是体现在各企业内部的管理水平上。要适应这种竞争而不被竞争打败,就必须学会物竞天择,适者生存。要教育员工树立居安思危、居危思进、居进更进、不进则退、退则必亡的竞争意识,使每一个员工都成为“权力+责任”、“荣誉+耻辱”与华银共存共荣的命运共同体、利益共同体。
  当前华银有着最佳的发展机遇。但机遇和遭遇是一对“孪生”兄弟。华银作为一个“老牌”上市公司,管理理念的滞后和对于市场的不适应是毋容置疑的,生存性经营理念、生死性经营业绩长期困扰着华银,粗放式、随意式管理造成的经济效益低下是华银管理的最大瓶颈。机遇伴生遭遇,遭遇成就机遇。目前华银面临着“老而不健”、“大而不强”的囧态,要改变窘境,必须做到观念革新力度再大一点,体制机制改革步子再快一点,管理创新办法再多一点,从而实现华银提质增效业绩再好上加好一点。
在做实细节中畅通精细化之路,是华银公司提质增效的必然要求。
  “天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。
  在激烈的市场竞争中,一个上市公司效益的优劣,在很大程度上是由细节决定的。大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序流程的不精准,则可能将这点微薄的利润瞬间吞噬,化为乌有。
  “蝴蝶效应”人所共知。此效应说明,事物的发展结果,对初始条件具有极为敏感的依赖性,初始条件和细节的极小偏差的不精准,将会引起结果的极大差异。
  “一着不慎,满盘皆输”。局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃,所以华银的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本质特征,就必须注重细节,精益求精。现实工作中大多数人的大多数情况下只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事、“跑龙套”的事,也许有人认为过于平淡平凡,但就是这些平凡工作,它夯实了成就大事不可缺少的牢固根基。由此,华银人迫切需要改变心浮气躁、浅尝辄止、好高骛远的旧习,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实就是做大事的基础。
  华银公司的未来,只要坚持把“价值思维”融入精细化管理的运筹之中,只要真正把“效益导向”导入方向正确、责任明确、措施准确、细节精确的可持续发展轨道之上,就一定可以实现提质增效升级的“华银梦”!(张传衡)

  优化管理提高机组经济性、掺烧煤泥控降燃料成本、实施低成本战略降低财务费用、强化绩效管理激发员工内生动力……这是国电电力大同第二发电厂(公司)应对“双降双低”电力市场采取的有效措施。
  2016年,面对严峻经营形势,大同二厂(公司)转变观念,苦练内功,瞄准薄弱环节,紧盯关键问题,深入挖掘生产经营各环节潜力,以内涵式增长提升企业市场竞争优势。

  今年以来,华电永安发电公司面对经济下行压力持续加大、火电机组利用小时不断下降,机组负荷低的新常态特征,迎难而上,围绕提质增效主题,在降低机组煤耗上做足文章。
  一是充分发挥运行技术攻关小组的作用,通过小组讨论平台及时解决机组在运行中碰到的疑难问题,特别是针对无烟煤经济燃烧技术和炉后脱硫技术攻关工作。建立了各专业的微信技术讨论组,利用无线网络的快捷方便,随时随地地进行专业技术方面的交流学习。二是各专业根据现场运行情况,定期总结现场调整方案。特别是锅炉专业,及时根据季节、煤种、负荷等变化的情况,提出燃烧调整方案和要求,认真做好锅炉调整的精细化工作。同时深入开展值际小指标竞赛,激励岗位人员,发挥其主观能动性。三是做好机组开机能耗管理。建立健全开机标准化流程,落实开机“零缺陷”目标,将开机能耗、环保排放控制在合理水平。对机组启停进行全过程技术指导,督促岗位严格按规定执行操作,无发生差错和延误启停机现象。同时停炉过程无投油,锅炉启动点火耗油量同比下降较多,每次启动耗油量仅20吨左右。对每次停炉后进行排空床料,检查风帽情况,发现问题督促检修处理,修后进行布风板空板阻力试验、流化试验和回料试验等,为运行调整提供指导性方向。四是开展对标管理和耗差分析,通过与国内同类型电厂进行经济指标对标工作,并加强与同类型电厂的技术交流,取长补短,加强机组经济指标优化调整试验,力争各项经济指标保持在国内同类型机组前列。
  据统计,2016年1-6月份在发电量同比去年下降31%,运行机组负荷率同比下降2.44%的不利因素情况下,永安发电公司综合供电煤耗同比下降7.59克/千瓦时,提质增效取得了可喜的成绩。(陈荔红)

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短板:一项项消除

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  1月1日,大同二厂(公司)电价再次下调0.29分/千瓦时;
  3至4月份,煤炭市场触底反弹,内蒙地区煤价上涨40元/吨。
  刚刚进入2016年,大同二厂(公司)便遭受到电价下调、煤炭市场触底反弹的双重困局,企业盈利空间进一步收窄。
  如何适应市场变革,继续保持企业竞争优势?大同二厂(公司)主动出击,找准效益“洼地”,消除短板,全力以赴确保企业经营业绩持续向好。
  企业提质增效的根本和基础是安全生产,大同二厂(公司)以安全文明生产标准化建设为契机,进一步落实领导责任,严肃制度管理,深入开展设备隐患、操作隐患排查治理,解决安全管理中存在的突出问题,着力构筑坚固安全防线。
  该厂(公司)分级分层次开展安全主题宣讲,采取厂长(总经理)对主要管理人员进行集中讲课;各生产基层单位、生产职能部门主任对本单位、本部门员工进行集中讲课;班组长对班组成员进行集中讲课的方式全方位、全员进行安全教育,宣讲内容涵盖国家、行业有关安全生产形势、政策、法规,集团公司、国电电力安全生产工作要求,现场危险因素分析及安全措施落实,典型生产安全事故及障碍案例分析等,引导员工养成良好的安全行为习惯,时刻以标准规范自己,达到让标准成为习惯,使习惯符合标准。
  “现场演练正压式空气呼吸器如何使用?”
“制氢站氢气着火应急处置卡主要程序是什么?”“安全文明生产指导方针是什么?”4月28日,大同二厂(公司)安监部主任在参加联点单位安全活动时向化学车间制氢站班组成员逐一进行了安全提问。该厂(公司)实施生产系统中层以上领导干部安全生产联系点制度,检查指导基层单位安全生产工作,解决存在的安全隐患。
  消除短板不仅仅体现在安全管理上,大同二厂(公司)还努力消除主要经济指标管理方面存在的短板,不断优化两个细则、供电煤耗等指标。
  2015年,大同二厂(公司)机组AGC指令响应能力欠佳,两个细则考核量较大,影响了企业效益水平,今年,该厂(公司)狠下工夫进行解决,多次召开两个细则专题会议,认真分析汽温在负荷升降期间的升降趋势,积极调整配风方式,根据机组不同特点分别采取措施。该厂(公司)对一期各台机组分别进行锅炉燃烧性能调整试验,使各机组“自动发电控制”调节性能综合指标达到2.0以上要求。持续跟踪二期机组压力变化情况,使压力波动控制在合理范围内。充分利用三期机组原有的两个细则控制逻辑,重新整定其中的参数,有效提高了各机组负荷响应能力。上半年,该厂(公司)供电煤耗完成309.5克/千瓦时,同比降低3.35克/千瓦时,两个细则收入同比增加663万元。

管理:贯穿每一环节

  大同二厂(公司)将精细化管理全面渗透到生产、经营各环节,不断增强企业核心竞争力和抗风险能力。
  电量是企业效益的根本。面对
“肉”少“狼”多的电力市场,大同二厂(公司)专门成立市场营销办公室,完善营销体系,制定《电量营销奖励办法》《值长营销竞赛办法》,采用正向激励机制使营销人员尽最大可能争取有效益的电量。
  该厂(公司)以完成全年发电量计划为目标,以10天为一个竞赛周期,在运行值、单元、机组之间开展发电量竞赛,在检修各分公司展开降低损失电量竞赛,提高运行、检修人员的工作积极性。进入迎峰度夏期间,该厂(公司)牢牢把握抢发电量的黄金期,一线值长发挥实时沟通协调作用,积极与电网调度沟通,争取更多电量计划,努力提高机组负荷率,进一步提高盈利能力。
  为减少电量损失,该厂(公司)重申缺陷到场管理要求,明确提出检修人员接到运行人员电话通知后20分钟内携带工具和必要物资赶到现场对发生的缺陷立即展开处理。对于重要设备频发缺陷,该厂(公司)分管专业副总及生产技术部分管主任现场指导消缺,做好安全监护,有效提高了设备缺陷消除及时率。6月份,该厂(公司)完成发电量17.1亿千瓦时,比去年同期多发1344万千瓦时,年度发电量累计完成81.88亿千瓦时。
  大同二厂(公司)始终将降本增效放在重要位置,实施低成本战略,不断强化成本费用管控。完善“年预计、季滚动、月分析、周监控”的预算管理模式,制定成本费用标准,并将各项预算任务落实到费用管理部门,费用管理部门对其进行分解下达,做到指标清晰,责任明确。按照“月度考核兑现、季度滚动分析”的原则,强化预算执行过程控制。上半年,该厂(公司)管理费用同比减少729.31万元,财务费用同比减少974.22万元。
  企业创造价值的责任主体是员工,大同二厂(公司)修订完善《绩效管理制度》,重新编制绩效合同,根据国电电力年度目标责任书,提炼出20个核心绩效指标,并与员工绩效奖金挂钩。各部门依据企业要求,制定内部月度绩效考核制度,做到严格监督,奖惩分明,实现多劳多得、高效高酬,充分调动了员工工作的积极性和完成工作任务的创造性。
  该厂(公司)制定下发《首席师管理办法》,建立起不唯资历、不唯学历、群众公认、能力出众的骨干人才选拨、培养长效机制,遵照“解决关键问题,发挥突出作用,干部群众认可”的标准,通过单位推荐、群众测评、专业把关等流程,评选各级首席师,并提高其待遇,用机制激励引导员工岗位成才。

挖潜:从点滴做起

  大同二厂(公司)紧紧围绕提质增效,在配煤掺烧、指标调整、设备改造等工作中,积极动脑筋、想办法,一点一滴挖掘企业潜力,促进生产经营指标不断提升。
  企业消费的主要成本是电煤,为此该厂(公司)紧紧牵住燃料管理保量控价“牛鼻子”,
建立市场调研网络平台和定期互访机制,科学研判煤炭市场变化趋势,动态调整来煤结构,同时继续在精细化配煤掺烧上做文章,在运用“两级掺配三个模型”配煤掺烧体系降低标煤单价的基础上,将掺配煤泥作为控降煤价的重要途径进行实施。上半年,该厂(公司)掺烧煤泥21.5万吨,标煤单价同比降低79.35元/吨,有效控降了燃料成本。
  该厂(公司)高度重视运行指标管理,不断探索机组最佳运行方式,加强蒸汽参数、真空、氧量、制粉系统运行台数、厂用电率等经济指标的监视和调整,采取各种措施降低煤耗,并定期开展机组经济运行专题分析,探索实施各种优化运行措施。利用机组检修、停备机会对一期20万机组进行引风机变频改造,改造后一期机组厂用电率同比降低0.7%,并加强照明设备、办公设备的养护和维修,避免正常用电损耗。
  在企业的带动下,该厂(公司)各部门从点滴做起,挖潜增效活动开展的有声有色。灰硫分公司利用10号机组小修机会,对捞渣机进行节能优化改造,提高了捞渣机系统的安全稳定性,每年可为企业节约电量90万千瓦时。针对9号机组真空严密性差问题,发电二车间制定排查计划,全面细致排查相关设备,利用超声波找漏仪对真空系统有关法兰、结合面、焊缝等可疑部位进行检查,最终发现泄漏点并及时联系检修人员消除,消除后系统真空严密性试验合格,机组仅需运转一台真空泵即可,提高了机组安全性,降低了厂用电率。(李娜)

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